Anàlisi de la competència del mercat de la indústria internacional de grans envasos de vidre

Amb el desenvolupament continu del mercat d'envasos i la intensificació de la competència en el mercat, les empreses internacionals d'envasos de grans dimensions per a envasos i embalatges d'envasos de productes de paper i ampolles de plàstic i altres empreses d'empaquetatge de contenidors, s'han compromès a fer que la qualitat del producte sigui més aspecte més fiable, més bonic, menor cost i preu més barat. Recentment, l'empresa O & I dels Estats Units, ACI Austràlia, Hong Kong New World Group, França Saint-Gobain Group i altres empreses internacionals s'han abocat a la Xina, han establert una sèrie d'empreses mixtes o de producció de botigues de vidre de propietat total.

Aquestes empreses internacionals d'envasos de vidre a gran escala generalment es caracteritzen per l'ús d'una tecnologia d'estalvi energètic avançada, quantificació de llum d'ampolla, millora de la productivitat laboral i augment de la concentració de producció. S'ha assabentat que l'estalvi energètic, la millora de la qualitat de fusió i la prolongació de la vida útil del forn són els objectius que la indústria del packaging de vidre a l'estranger està explorant constantment. Tota la tecnologia de combustió d'oxigen que s'està popularitzant en la indústria de l'envàs de vidre estranger és la segona revolució després del forn de vidre regeneratiu, que pot obtenir el notable efecte de baixes inversions, baix consum energètic, baixa NOx i emissió de pols. Una altra manera d'estalviar energia és augmentar la quantitat de vidres trencats, i la quantitat de vidre afegit a l'estranger arriba al 60%? 70%.

L'ideal és utilitzar el 100% de vidres trencats, per aconseguir els objectius de producció de vidre "ecològic". En països desenvolupats com Europa, Amèrica i Japó, la llum de Shi Ping és ja el producte líder del pot de vidre. German Obe-dand La producció d'una empresa de pots de vidre, el 80% és una ampolla lleugera d'un sol ús. El control precís de les matèries primeres, el control de precisió de tot el procés de fusió, la tecnologia de bufat (NNPB), l'aspiració en calent i fred de llaunes d'ampolles, la inspecció en línia i altres tecnologies avançades són la garantia bàsica per realitzant el pes lleuger de les llaunes d'ampolla. Diversos països estan desenvolupant noves tècniques de millora de la superfície de les ampolles per intentar reduir encara més el pes de les llaunes d'ampolles. L'empresa alemanya Sea Leaf, situada a la superfície de la capa d'ampolla amb capa prima de capa fina, té la resina inicial, produeix només 295 grams d'ampolla de suc de concentrat, pot evitar que es tregui l'ampolla de vidre.

La pel·lícula de plàstic popular actual s'estableix, però també condueix al pot de vidre lleuger. Com millorar la velocitat de formació del vidre és la clau per millorar la productivitat de la fabricació d'ampolles. Actualment, els països desenvolupats adoptats comunament, el mètode és utilitzar diversos grups, moltes gotes de la màquina d'emmotllament.

La producció estrangera de 12 grups de velocitat de màquina d'ampolla de doble tipus caiguda pot ser superior a 240 / minut, que l'actual grup nacional d'ampli abast de la màquina d'emmotllament per caiguda de la gota de més de 4 vegades. Per assegurar l'alta qualitat i la formació de velocitat qualificada, s'utilitzen temporitzadors electrònics en comptes del tradicional tambor de càmera, l'acció principal és l'ús dels paràmetres de modelatge, es pot optimitzar d'acord amb els requisits del servomotor per substituir el fracàs per ajustar la transmissió mecànica i el final fred del sistema d'inspecció en línia elimina automàticament els residus. Tot el procés de producció per part del control en temps real de l'ordinador, pot assegurar les millors condicions de modelatge per assegurar la qualitat del producte, el manteniment més estable i fiable, la baixa taxa de ferralla. Amb la màquina d'emmotllament d'alta velocitat que coincideix amb un forn gran, ha de tenir una gran quantitat de subministrament estable de líquid de vidre d'alta qualitat, la temperatura i la viscositat de la gota per satisfer els requisits de les millors condicions de modelat.